超低溫合金(Cryogenic Alloy)

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超低溫合金(Cryogenic Alloy
臺北市立第一女子高級中學化學科何鎮揚老師/國立台灣師範大學化學系葉名倉教授責任編輯

一、超低溫材料的特殊要求
通常把常溫以下至熱力學零度的溫度範圍稱為低溫。針對不同的特定用途,同低溫領域的構造物,必須利用與之相適應的合金材料。

1)防止低溫脆性
一般合金在低溫下強度會增加,但是延伸率、斷面收縮率、衝擊值(impact value)等都會下降,從而產生脆性破壞。例如,鐵素體鋼(ferrite1呈體心立方結構,在溫度達到-200 ℃左右,就會出現韌性-脆性轉變,這是體心立方結構金屬的固有特性。添加鎳的材料,例如添加13 %的鎳,可以使其過渡溫度下降至液氦溫度(-269 ℃),即在液氦溫度以上不會出現低溫脆性。

防止低溫脆性的另一種方法是採用面心立方結構的金屬,例如鋁合金、奧氏體2系(austenite)不鏽鋼等。現代研究表明,1912年鐵達尼號豪華輪船在北海與冰山相撞後迅速沉投,就是由於那時候所用的鋼材中硫、磷含量高,在冰冷的海水中與冰山碰撞發生脆性斷裂所致。

2)需要具備低溫下的熱性能
低溫材料在經歷低溫和室溫之間反復多次變化後容易發生熱變形。要防止這種現象,就要求低溫合金熱膨脹系數盡可能小。低溫下強度和韌性都較好的不鏽鋼、鋁合金的熱膨脹系數卻都較大,因此低膨脹合金,例如鐵鎳合金、鈦合金的開發研究受到關注。如果採用帶有磁性的合金,在材料中就會由於產生電磁力的作用,而造成對磁場的不良影響。奧氏體系不鏽鋼雖然屬於非磁性合金。但是其在低溫下不穩定,在超低溫反復冷卻循環中,會生成有磁性的馬氏體3martensite)相,因而會產生磁性。

二、超低溫合金的研究
高錳奧氏體鋼是專門開發的超低溫合金。它即使在液氦溫度下也具有良好的強度和延伸率,而且熱膨脹係數特別小,但是機械加工性不佳,耐沖擊性也較差。

如果把鐵鎳鉻不鏽鋼中的鎳和鉻分別由錳和鋁代替,則可以製得鐵錳鋁新合金鋼,其強度、韌性都十分優異。在鐵錳鋁合金鋼中添加多量的錳,仍可以保持面心立方結構,還可以使得多量的鋁固溶;而在鐵錳鋁新合金中添加多量的鋁,可以增加奧氏體的強度和耐腐蝕性。對這種合金添加碳和矽也可以增加其強度。矽還有助於增加其耐腐蝕性,但是矽能強化鐵索體的形成,為了維持奧氏體,矽不能添加過多。由於錳、鋁密度都較小,所以合金也有密度小的特點,此外,鐵錳鋁新合金鋼在常溫下還有良好的加工性。據認為,這是一種在超低溫下強度、延伸率、耐沖擊值都大的,可能對低溫技術發展產生重要影響的優秀材料。

天然氣的沸點:-163 ℃;液氮:-195.8 ℃;液氫:-253 ℃;液氦:-269 ℃

註:

1.鐵素體(ferrite):碳溶在 α-Fe立方晶格中的間隙固溶體,具有體心立方晶格,由於α-Fe體心晶格間隙較小,容納的C原子很少(僅0.02 %),鐵素體成分上更接近純鐵。

2.奧氏體(austenite):碳溶解在 γ-Fe中的間隙固溶體,它仍保持γ-Fe的面心力方體結構,晶界比較直,成規則多邊型,不具磁性,大於727 ℃高溫下才能穩定的存在的組織。

3.馬氏體(martensite):晶體結構為體心四方結構,中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織,是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。

 

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